بهینه سازی مصرف انرژی در صنایع پتروشیمی

ﺗﻔﻜﺮ ﺑﻬﻴﻨﻪﺳﺎزی ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی در ﺟﻬﺎن از ﺳﺎل ۱۹۷۰ آﻏﺎز ﮔﺮدﻳﺪه اﺳﺖ ﺑﻄﻮرﻳﻜﻪ ﻫﻢ اﻛﻨﻮن ﻣﻘﻮﻟﻪ ﻣﺪﻳﺮﻳﺖ و ﺑﻬﻴﻨﻪﺳﺎزی ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی ﺧﻮد ﺑﻌﻨﻮان ﻳﻜﻲ از ﻣﻨﺎﺑﻊ ﺟﺪﻳﺪ اﻧﺮژی، درﻛﻨﺎر ﻣﻨﺎﺑﻊ ﻓﻴﺰﻳﻜﻲ ﻣﻮﺟﻮد، ﻣﺤﺴﻮب ﻣﻲﺷﻮد.

در ﻛﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﻲ ﻋﻠﻲرﻏﻢ ﻛﺎﻫﺶ رﺷﺪ ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی در دﻫﻪﻫﺎی ﮔﺬﺷﺘﻪ، ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻧﺎﺧﺎﻟﺺ ﻣﻠﻲ (GDP ) ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ ﻛﺎﻫﺶ ﻧﻴﺎﻓﺘﻪ ﺑﻠﻜﻪ اﻓﺰاﻳﺶ ﻧﻴﺰ ﻳﺎﻓﺘﻪ اﺳﺖ. درﻛﺸﻮرﻫﺎی درﺣﺎل ﺗﻮﺳﻌﻪ ﺳﻬﻢ ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی ﺑﺨﺶ ﺻﻨﻌﺖ ۳۴% و ﺑﺨﺶ ﺧﺎﻧﮕﻲ و ﺧﺪﻣﺎت ۲۱% اﺳﺖ.

ﭼﺮا ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮای ﺑﻬﻴﻨﻪ ﺳﺎزی ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی اﻗﺪام ﻧﻤﻮد؟

ﺑﺎ اﻓﺰاﻳﺶ ﻗﻴﻤﺖﻫﺎی ﺟﻬﺎﻧﻲ ﺣﺎﻣﻞﻫﺎی اﻧﺮژی ﻫﻤﺎﻧﻨﺪ اﻓﺰاﻳﺶ ﻗﻴﻤﺖ ﻧﻔﺖ و ﮔﺎز در ﭼﻨﺪ ﺳﺎل اﺧﻴﺮ، ﺑﻪ ﺗﺪرﻳﺞ درﺻﺪ رﻳﺎﻟﻲ ﺳﻬﻢ اﻧﺮژی ﻣﺼﺮﻓﻲ در ﻛﺎﻻﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪی اﻓﺰاﻳﺶ ﻳﺎﻓﺘﻪ و ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺑﺎﻻﺑﻮدن ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی در اﻳﺮان ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻛﺸﻮرﻫﺎی دﻳﮕﺮ، ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﻫﺮ ﭼﻪ زودﺗﺮ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺑﻬﻴﻨﻪﺳﺎزی اﻧﺮژی ﻣﺼﺮﻓﻲ در ﺗﻮﻟﻴﺪ اﻳﻦ ﻛﺎﻻﻫﺎ اﻗﺪام ﻧﺸﻮد ﺑﻪ ﺟﺎﻳﻲ ﺧﻮاﻫﻴﻢ رﺳﻴﺪ ﻛﻪ ﺑﺎ اﻓﺰاﻳﺶ ﻫﺮ ﭼﻪ ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺳﻬﻢ رﻳﺎﻟﻲ اﻧﺮژی، دﻳﮕﺮ اﻣﻜﺎن رﻗﺎﺑﺖ ﺑﺮای ﻛﺎﻻﻫﺎی ﺻﺎدراﺗﻲ اﻳﺮان ﺑﺎ ﻛﺎﻻی ﺧﺎرﺟﻲ وﺟﻮد ﻧﺨﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.

ﺣﺎل ﺑﻪ اﻳﻦ ﻣﻮﺿﻮع اﺿﺎﻓﻪ ﻧﻤﺎﺋﻴﺪ ﻟﺰوم و اﺟﺒﺎر ﭘﻴﻮﺳﺘﻦ ﺑﻪ ﺳﺎزﻣﺎن ﺗﺠﺎرت ﺟﻬﺎﻧﻲ(WTO) را ﻛﻪ در آﻳﻨﺪهای ﻧﺰدﻳﻚ اﺟﺘﻨﺎب ﻧﺎﭘﺬﻳﺮ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ. ﺑﺎ ﭘﻴﻮﺳﺘﻦ ﺑﻪ اﻳﻦ ﺳﺎزﻣﺎن ﻛﺸﻮرﻫﺎ ﺑﺠﺰ ﭼﻨﺪ ﻣﻮرد ﺧﺎص و اﺳﺘﺜﻨﺎﻳﻲ اﻣﻜﺎن وﺿﻊ ﺗﻌﺮﻓﻪ ﻫﺎی ﮔﻤﺮﻛﻲ ﺑﺮای ورود ﻛﺎﻻﻫﺎی ﺧﺎرﺟﻲ را ﻧﺪارﻧﺪ. در اﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﭘﺮ واﺿﺢ اﺳﺖ ﻛﻪ ﻛﺎﻻی ﺗﻮﻟﻴﺪی ﺷﺪه ﺑﺎ اﻧﺮژی ﺑﺮی زﻳﺎد ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ رﻗﺎﺑﺖ را در ﺑﺎزار از دﺳﺖ ﺧﻮاﻫﺪ داد.

ﺳﻪ اﺻﻞ اﺳﺎﺳﻲ در ﺑﻬﻴﻨﻪﺳﺎزی ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی:

ﺳﻪ اﺻﻞ اﺳﺎﺳﻲ در ﺑﻬﻴﻨﻪ ﺳﺎزی ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی در ﺻﻨﻌﺖ ﭘﺘﺮوﺷﻴﻤﻲ را ﻣﻲ ﺗﻮان ﺑﻪ ﺻﻮرت ذﻳﻞ ﻧﺎم ﺑﺮد:

۱- ﺟﻠﻮﮔﻴﺮی از اﺗﻼف اﻧﺮژی (ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻋﺎﻳﻖ ﻛﺎری ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎ و ﻣﻨﺎﺑﻊ ﺣﺮارﺗﻲ، ﺗﻤﻴﺰ ﻛﺮدن ﺳﻄﻮح اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت ﺟﻠﻮﮔﻴﺮی از ﺗﺒﺨﻴﺮ آب، )

۲- ﺟﻠﻮﮔﻴﺮی از ﻧﺸﺖ اﻧﺮژی ( ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺟﻠﻮﮔﻴﺮی از ﻧﺸﺖ آب، ﺑﺨﺎر، ﻫﻮا ﻳﺎ ﺣﺮارت)

۳- ﺟﻠﻮﮔﻴﺮی از اﺳﺮاف و اﺳﺘﻔﺎده ﻏﻴﺮﻣﻨﻄﻘﻲ (ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻣﻨﺎﺳﺐ دﻣﺎ، ﻓﺸﺎر، اﺳﺘﻔﺎده از ﺗﺮﻣﻮﺳﺘﺎت ﻫﺎی ﻫﻮﺷﻤﻨﺪ، ﻓﺘﻮﺳﻞ روﺷﻨﺎﻳﻲ، ﻛﻨﺘﺮل ﻛﻨﻨﺪه ﻫﺎی دور ﻣﻮﺗﻮر، اﺳﺘﻔﺎده از ﺗﺠﻬﻴﺰات ﺑﺎ راﻧﺪﻣﺎن ﺑﺎﻻ، ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﺣﺮارت و ﺑﺨﺎر، اﺳﺘﻔﺎده از ﻓﺮآﻳﻨﺪﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺎ راﻧﺪﻣﺎن ﺑﻴﺸﺘﺮ)

ﻣﻮاﻧﻊ ﻣﻮﺟﻮد در ﺑﻬﻴﻨﻪﺳﺎزی ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی در ﺻﻨﺎﻳﻊ ﭘﺘﺮوﺷﻴﻤﻲ:

۱- ﻋﺪم وﺟﻮد اﻧﮕﻴﺰه ﻻزم ( ﻣﻬﻤﺘﺮﻳﻦ آن اﻧﮕﻴﺰه اﻗﺘﺼﺎدی اﺳﺖ)

۲- ﻋﺪم وﺟﻮد اﻓﺮاد ﻣﺘﺨﺼﺺ در ﺑﻬﻴﻨﻪﺳﺎزی ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی (ﻋﺪم آﻣﻮزش و ﺟﺬب و ﺑﻜﺎرﮔﻴﺮی داﻧﺶ آﻣﻮﺧﺘﮕﺎن و ﻣﺘﺨﺼﺼﺎن اﻧﺮژی در ﺻﻨﻌﺖ ﭘﺘﺮوﺷﻴﻤﻲ)

۳- ﻋﺪم اﻃﻼع وآﮔﺎﻫﻲ از ﻫﺰﻳﻨﻪ و ﻗﻴﻤﺖ اﻧﺮژی ﻣﺼﺮﻓﻲ ( ﻛﻤﺘﺮ ﻣﺪﻳﺮی در ﺷﺮﻛﺘﻬﺎی ﭘﺘﺮوﺷﻴﻤﻲ از ﻗﻴﻤﺖ ﺣﺎﻣﻞ ﻫﺎی اﻧﺮژی ﻣﺼﺮﻓﻲ ﻣﻄﻠﻊ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ)

۴- ﻓﺮﺳﻮدﮔﻲ ﺗﺠﻬﻴﺰات و ﭘﺎﺋﻴﻦ ﺑﻮدن راﻧﺪﻣﺎن آﻧﻬﺎ ( اﺻﺮار ﺑﺮ ﺗﻌﻤﻴﺮ دﺳﺘﮕﺎﻫﺎی ﻗﺪﻳﻤﻲ ﺑﻪ ﻫﺮ ﻗﻴﻤﺖ و اﺳﺘﻔﺎده ﻣﺠﺪد از آﻧﻬﺎ ﺑﻄﻮرﻳﻜﻪ اﻳﻦ ﻛﺎر ﺑﻌﻨﻮان اﻓﺘﺨﺎر ﻣﺤﺴﻮب ﻣﻲ ﺷﻮد)

۵- ﻗﺪﻳﻤﻲ ﺑﻮدن ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ( اﺳﺘﻔﺎده از واﺣﺪﻫﺎی ﻗﺪﻳﻤﻲ ﺑﺎ ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﭼﻨﺪ دﻫﻪ ﭘﻴﺶ)

۶- ﻋﺪم اﺳﺘﻔﺎده از ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻛﺎﻣﻞ دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎ و واﺣﺪﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪی ( ﺑﺴﻴﺎری از واﺣﺪ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪی زﻳﺮ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻧﺎﻣﻲ ﻛﺎر ﻣﻲ ﻛﻨﻨﺪ)

۷- ﭘﺎﺋﻴﻦ ﺑﻮدن ﻗﻴﻤﺖ ﺣﺎﻣﻞﻫﺎی اﻧﺮژی

۸- اﺣﺴﺎس ﻋﺪم ﻟﺰوم رﻗﺎﺑﺖ در ﻓﺮوش ﻣﺤﺼﻮل ﺗﻮﻟﻴﺪی ( رﻗﺎﺑﺘﻲ ﻧﺒﻮدن ﺑﺎزار داﺧﻠﻲ )

اوﻟﻮﻳﺖﺑﻨﺪی اﻗﺪاﻣﺎت ﺑﻬﻴﻨﻪﺳﺎزی ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی در ﺻﻨﺎﻳﻊ ﭘﺘﺮوﺷﻴﻤﻲ:

ﺣﺎل ﺑﺒﻴﻨﻴﻢ اوﻟﻮﻳﺖ ﺑﻨﺪی اﻗﺪاﻣﺎت ﺟﻬﺖ ﺑﻬﻴﻨﻪ ﺳﺎزی ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی در ﺻﻨﺎﻳﻊ ﭘﺘﺮوﺷﻴﻤﻲ ﺑﻪ ﭼﻪ ﻧﺤﻮ اﺳﺖ. ﺑﺪﻳﻬﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ ﺑﺎﻳﺪ از ﻛﻢ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﺮﻳﻦ اﻗﺪاﻣﺎت ﺷﺮوع ﻛﺮد و اﻗﺪاﻣﺎت ﭘﺮ ﻫﺰﻳﻨﻪ را در اوﻟﻮﻳﺖ آﺧﺮ ﻗﺮارداد.

۱- ﺑﻬﺒﻮد ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺑﻬﺮهﺑﺮداری در واﺣﺪﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪی ( ﺑﺪون ﻫﺰﻳﻨﻪ)

۲- ﺟﺎﻳﮕﺰﻳﻨﻲ ﺣﺎﻣﻞﻫﺎی اﻧﺮژی ﻣﺼﺮﻓﻲ ﺑﺎ ﺣﺎﻣﻞﻫﺎی ارزاﻧﺘﺮ ( ﻛﻢ ﻫﺰﻳﻨﻪ)

۳- ﺑﻬﺒﻮد و اﻓﺰاﻳﺶ ﻛﺎراﻳﻲ ﺗﺠﻬﻴﺰات و دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎ ( ﻛﻢ ﻫﺰﻳﻨﻪ)

۴- ﺑﻬﻴﻨﻪﺳﺎزی ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﻫﺎی ﻣﻮﺟﻮد و ﻳﺎ ﺟﺎﻳﮕﺰﻳﻨﻲ ﻛﺎﻣﻞ آﻧﻬﺎ ﺑﺎ ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺟﺪﻳﺪ و اﻧﺮژی ﺑﺮی ﻛﻤﺘﺮ (ﻫﺰﻳﻨﻪ زﻳﺎد)

ﻣﺜﺎﻟﻬﺎﻳﻲ ﺑﺮای ﺑﻬﺒﻮد ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺑﻬﺮهﺑﺮداری ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﺑﻬﻴﻨﻪ ﺳﺎزی ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی:

• ﺑﻬﺮهﺑﺮداری از ﺑﻮﻳﻠﺮﻫﺎ و ﻛﻮرهﻫﺎ در ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻧﺎﻣﻲ ﻳﺎ ﻧﺰدﻳﻚ آن

• ﻛﺎﻫﺶ ﻫﻮای اﺿﺎﻓﻪ (Excess Air) ﻣﺤﻔﻈﻪ اﺣﺘﺮاق و ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻧﺴﺒﺖ ﻫﻮا و ﺳﻮﺧﺖ

• ﺗﻤﻴﺰ ﻛﺮدن ﺳﻄﻮح اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت

• ﻛﺎﻫﺶ ﺗﻠﻔﺎت ﺑﺮ اﺛﺮ ﺗﺎﺑﺶ از درﻳﭽﻪﻫﺎ

• ﺣﺪاﻗﻞ ﻛﺮدن ﻧﺸﺖ ﻫﻮا ﺑﻪ داﺧﻞ ﻛﻮرهﻫﺎ ﺑﺎ آب ﺑﻨﺪی ﻛﺮدن درﻳﭽﻪﻫﺎ (Sealing)

• ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻓﺸﺎر ﻛﻮره و ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻛﻤﻲ ﻣﺜﺒﺖﺗﺮ آن

• ﺑﻬﺒﻮد ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺗﺼﻔﻴﻪ آب و ﺣﺬف ذرات ﻣﻌﻠﻖ آن ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﻛﻢ ﻛﺮدن Blow down ﺑﻮﻳﻠﺮ

• ﺑﻬﻴﻨﻪ ﻛﺮدن ﻧﺮخ ﺑﺨﺎر ﺧﺮوﺟﻲ از ﻫﻮا زداﻫﺎ( dearetor )

• ﺗﻌﻤﻴﺮ ﻧﻘﺎط ﻧﺸﺖ ﺑﺨﺎر

• اﺳﺘﻔﺎده از ﻓﻨﺎوری ﭘﻴﻨﭻ و اﻧﺘﮕﺮاﺳﻴﻮن ﺣﺮارﺗﻲ ﻓﺮاﻳﻨﺪ

ﻣﺜﺎﻟﻬﺎﻳﻲ ﺑﺮای ﺟﺎﻳﮕﺰﻳﻨﻲ ﺣﺎﻣﻞﻫﺎی اﻧﺮژی ﻣﺼﺮﻓﻲ ﺑﺎ ﺣﺎﻣﻞﻫﺎی ارزاﻧﺘﺮ:

• اﺳﺘﻔﺎده از ﮔﺎز ﺑﺠﺎی ﺑﺮق ﺑﺮای ﮔﺮم ﻛﺮدن و ﻳﺎ ﺑﺎﻟﻌﻜﺲ

• اﺳﺘﻔﺎده از اﻧﺮژی ﺧﻮرﺷﻴﺪی در ﻣﻨﺎﻃﻖ ﮔﺮم

• اﺳﺘﻔﺎده از ﮔﺎز ﺑﺠﺎی ﮔﺎزوﺋﻴﻞ

ﻣﺜﺎﻟﻬﺎﻳﻲ ﺑﺮای ﺑﻬﺒﻮد ﻛﺎراﻳﻲ ﺗﺠﻬﻴﺰات و دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎ:

• اﺳﺘﻔﺎده از ﻋﺎﻳﻖ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺮای ﺑﻮﻳﻠﺮﻫﺎ و ﻛﻮرهﻫﺎ ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﻛﺎﻫﺶ ﺗﻠﻔﺎت ﺣﺮارﺗﻲ

• ﻋﺎﻳﻖ ﻛﺮدن ﺻﺤﻴﺢ و ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺳﻄﻮح ﺧﻨﻚ ﺷﻮﻧﺪه ﻧﺰدﻳﻚ ﻣﺤﻴﻂ ﻛﻮرهﻫﺎ

• ﻋﺎﻳﻖ ﻛﺮدن ﺻﺤﻴﺢ و ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎی ﺑﺨﺎر ﺧﺮوﺟﻲ از ﺑﻮﻳﻠﺮﻫﺎ

• ﺣﺪاﻗﻞ ﻛﺮدن ﺑﺨﺎر ﺧﺮوﺟﻲ ﺑﻪ ﻫﻮا ( Vent ) از ﺑﻮﻳﻠﺮﻫﺎ

• اﺟﺮای ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﺻﺤﻴﺢ و ﻣﺆﺛﺮ ﺗﻌﻤﻴﺮ و ﻧﮕﻬﺪاری ﺑﺮای ﺗﻠﻪ ﻫﺎی ﺑﺨﺎر)

• اﺳﺘﻔﺎده ازﭼﮕﺎﻟﻨﺪه ﻫﺎی ﻓﺸﺎر ﺑﺎﻻ(High Pressure Condense ) ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺨﺎر ﻓﺸﺎر ﭘﺎﻳﻴﻦ( Low pressure )

• ﺑﻬﻴﻨﻪ ﻛﺮدن ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﭼﮕﺎﻟﺶ( Condensate Recovery )

• اﺻﻼح ﺿﺮﻳﺐ ﻗﺪرت در ﺷﺒﻜﻪ ﺑﺮق

ﻣﺜﺎﻟﻬﺎﻳﻲ ﺑﺮای ﺑﻬﻴﻨﻪﺳﺎزی ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﻣﻮﺟﻮد و ﻳﺎ ﺟﺎﻳﮕﺰﻳﻨﻲ آن ﺑﺎ ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺟﺪﻳﺪ و اﻧﺮژی ﺑﺮی ﻛﻤﺘﺮ:

• ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﺣﺮارت از ﻣﺤﻔﻈﻪ اﺣﺘﺮاق ﺑﻮﻳﻠﺮﻫﺎ و ﻛﻮرهﻫﺎ و Blow Down ﺑﻮﻳﻠﺮﻫﺎ

استفاده از توربینهای Press. Release Valve ﺑﺠﺎی Back Pressure

• ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﺑﺨﺸﻲ از ﺣﺮارت ﺧﺮوﺟﻲ از ﻛﻮرهﻫﺎ ﺟﻬﺖ اﺳﺘﻔﺎده در ﻓﺮآﻳﻨﺪﻫﺎی ﺑﺎ دﻣﺎی ﻛﻤﺘﺮ

• ﻛﺎﻫﺶ و ﻳﺎ ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﮔﺎزﻫﺎی ارﺳﺎﻟﻲ ﺑﻪ ﻓﻠﺮﻫﺎ

زﻣﻴﻨﻪﻫﺎی اﺻﻠﻲ ﻓﻌﺎﻟﻴﺖ در ﺑﻬﻴﻨﻪﺳﺎزی ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی در ﺻﻨﺎﻳﻊ ﭘﺘﺮوﺷﻴﻤﻲ از دﻳﺪﮔﺎه ﭘﮋوﻫﺸﻲ:

۱- ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﺣﺮارت اﺗﻼﻓﻲ از ﮔﺎزﻫﺎ و ﻣﺎﻳﻌﺎت

۲- ﺳﻴﺴﺘﻢﻫﺎی ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ ﺣﺮارت و ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺮق

۳- ﺑﻮﻳﻠﺮﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﻲ ﭘﻴﺸﺮﻓﺘﻪ ﺑﺎ راﻧﺪﻣﺎن ﺑﺎﻻ

۴- ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﺣﺮارت اﺗﻼﻓﻲ از ﻓﺮآﻳﻨﺪﻫﺎی ﺧﺸﻚﺳﺎزی

۵- ﺑﻬﻴﻨﻪﺳﺎزی ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺑﺨﺎر

۶- ﺑﻬﻴﻨﻪ ﻛﺮدن ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی در ﭘﻤﭗﻫﺎ، ﻛﻤﭙﺮﺳﻮرﻫﺎ و ﻓﻦﻫﺎ

۷- اﻧﺘﮕﺮاﺳﻴﻮن اﻧﺮژی

۸- ﺑﻬﺒﻮد ﺳﻴﺴﺘﻢﻫﺎی اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت و ﮔﺮمﻛﻨﻨﺪهﻫﺎ

۹- ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺑﺎ راﻧﺪﻣﺎن ﺑﺎﻻ و ﺑﻬﺒﻮد ﺳﻴﻢ ﭘﻴﭽﻲ آﻧﻬﺎ

۱۰- اﻧﺮژیﻫﺎی ﺟﺎﻳﮕﺰﻳﻦ در ﻓﺮآﻳﻨﺪﻫﺎی ﭘﺘﺮوﺷﻴﻤﻲ ً ﻣﺜﻼ ﻧﻮآوری اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﺎﻛﺮووﻳﻮ و ﻳﺎ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺮق از ﺣﺮارت

۱۱- ﺑﻬﺒﻮد ﻋﻤﻠﻜﺮد ﺳﻴﺴﺘﻢﻫﺎی ﻛﻨﺘﺮل و اﺗﻮﻣﺎﺳﻴﻮن و ﺳﻨﺴﻮرﻫﺎ

۱۲- ﺑﻬﻴﻨﻪ ﻛﺮدن ﻓﺮآﻳﻨﺪﻫﺎی ﻣﺨﻠﻮط ﻛﺮدن، ﺧﺮد ﻛﺮدن و ﺷﻜﺴﺘﻦ

۱۳- ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ اﻧﺮژی از ﮔﺎزﻫﺎی ﺟﺎﻧﺒﻲ ﻣﺤﺼﻮل ( Byproduct )

۱۴- ﻓﺮآﻳﻨﺪﻫﺎی ﭘﻴﺸﺮﻓﺘﻪ ﺧﻨﻚﻛﻨﻨﺪه و ﺳﺮدﻛﻨﻨﺪه ﺑﺎ راﻧﺪﻣﺎن ﺑﺎﻻ

۱۵- اﺳﺘﻔﺎده از ﺑﺨﺎر اﺗﻼﻓﻲ ﺟﻬﺖ ﺣﺮﻛﺖ ﻣﺎﺷﻴﻦﻫﺎی دوار م

ﻣﺪﻳﺮﻳﺖ اﻧﺮژی:

ﻣﺪﻳﺮﻳﺖ اﻧﺮژی ﻳﻚ ﺑﺮﻧﺎﻣﺔ ﺳﻴﺴﺘﻤﺎﺗﻴﻚ ﺑﺮای ﭼﮕﻮﻧﮕﻲ ﻛﻨﺘﺮل و اﺳﺘﻔﺎده ﺻﺤﻴﺢ و ﻣﻨﻄﻘﻲ از اﻧﺮژی و ﺟﻠﻮﮔﻴﺮی از اﺗﻼف آن ﺑﻪ ﺣﺪاﻗﻞ ﻣﻤﻜﻦ و ﺣﺪاﻗﻞ ﻛﺮدن ﻫﺰﻳﻨﺔ آن ﺑﺪون ﺗﺄﺛﻴﺮ در ﻛﺎﻫﺶ ﻛﻴﻔﻴﺖ و ﻛﻤﻴﺖ ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.

اﺻﻮل ﻋﻤﻮﻣﻲ ﻣﺪﻳﺮﻳﺖ اﻧﺮژی :

اﺻﻮل ﻋﻤﻮﻣﻲ ﻣﺪﻳﺮﻳﺖ اﻧﺮژی و ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ آﻧﻬﺎ از ﻟﺤﺎظ ﻫﺰﻳﻨﻪ، زﻣﺎن اﻧﺠﺎم آن، ﭘﻴﭽﻴﺪﮔﻲ و ﻣﺰاﻳﺎ و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﻧﺴﺒﻲ آﻧﻬﺎ

ﻛﻤﻴﺘﺔ اﻧﺮژی:

اﻋﻀﺎی ﻳﻚ ﻛﻤﻴﺘﻪ اﻧﺮژی در ﻳﻚ ﻣﺠﺘﻤﻊ ﭘﺘﺮوﺷﻴﻤﻲ

وﻇﺎﻳﻒ و ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﺖﻫﺎی ﻛﻤﻴﺘﺔ اﻧﺮژی:

۱- ﺗﺪوﻳﻦ ﺧﻂ ﻣﺸﻲ اﻧﺮژی

۲- ﺑﺮﻧﺎﻣﻪرﻳﺰی و اﺟﺮای ﺧﻂ ﻣﺸﻲ اﻧﺮژی

۳- اﻃﻼعرﺳﺎﻧﻲ درﺧﺼﻮص اﻗﺪاﻣﺎت در ﺣﺎل اﻧﺠﺎم

۴- ارﺗﻘﺎء آﮔﺎﻫﻲ و داﻧﺶ ﻛﺎرﻛﻨﺎن و ﻣﺪﻳﺮان ﻣﺠﺘﻤﻊ درﺧﺼﻮص اﻧﺮژی و ﻟﺰوم ﺻﺮﻓﻪﺟﻮﺋﻲ آن

۵- اﺧﺬ ﭘﻴﺸﻨﻬﺎدات، ﺑﺮرﺳﻲ، ﺗﺪوﻳﻦ و اﺟﺮای روشﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺑﻬﻴﻨﻪ ﺳﺎزی ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی

۶- اﻳﺠﺎد زﻣﻴﻨﻪﻫﺎی ﻣﺸﺎرﻛﺖ ﻓﻌﺎل ﭘﺮﺳﻨﻞ و ﻣﺪﻳﺮان در ﻣﺪﻳﺮﻳﺖ اﻧﺮژی

ﺳﺎﺧﺘﺎر ﺳﺎزﻣﺎﻧﻲ ﭘﻴﺸﻨﻬﺎدی ﺑﺮای ﻣﺪﻳﺮﻳﺖ اﻧﺮژی در ﺷﺮﻛﺖ ﻫﺎی ﭘﺘﺮوﺷﻴﻤﻲ:

ﻧﻤﻮدار ﺳﺎزﻣﺎﻧﻲ ﺟﻬﺖ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪرﻳﺰی، ﻫﺪاﻳﺖ، ﻛﻨﺘﺮل و ﻧﻈﺎرت ﺑﺮ اﺟﺮای ﻓﻌﺎﻟﻴﺖﻫﺎی ﺑﻬﻴﻨﻪﺳﺎزی و ﻣﺪﻳﺮﻳﺖ ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی در ﻣﺠﺘﻤﻊ ﻫﺎی ﭘﺘﺮوﺷﻴﻤﻲ ﻃﺮاﺣﻲ ﺷﺪه و ﻛﺎرﻫﺎی اﺟﺮاﺋﻲ ﭘﺮوژهﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﭘﻴﻤﺎﻧﻜﺎران ﻳﺎ واﺣﺪ ﺗﻌﻤﻴﺮات ﺳﭙﺮده ﺷﻮد. ﻣﺪﻳﺮ اﻧﺮژی ﺑﻬﺘﺮ اﺳﺖ زﻳﺮﻧﻈﺮ ﻣﺪﻳﺮ ﻋﺎﻣﻞ ﻓﻌﺎﻟﻴﺖ ﻧﻤﺎﻳﺪ.

ﻣﺮاﺣﻞ اﺟﺮاﻳﻲ ﭘﻴﺸﻨﻬﺎدی ﺟﻬﺖ ﺑﻬﻴﻨﻪﺳﺎزی ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی در ﺷﺮﻛﺖﻫﺎی ﭘﺘﺮوﺷﻴﻤﻲ:

۱- اﻳﺠﺎد ﺳﺎﺧﺘﺎر ﺳﺎزﻣﺎﻧﻲ ﻣﺪﻳﺮﻳﺖ اﻧﺮژی:

• ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﺪﻳﺮ اﻧﺮژی
• ﺗﺸﻜﻴﻞ ﻛﻤﻴﺘﻪ اﻧﺮژی
• ﺟﺬب ﻧﻴﺮوﻫﺎی ﻣﺘﺨﺼﺺ
• ﺗﺸﻜﻴﻞ وﺳﺎزﻣﺎن دﻫﻲ ﺗﻴﻢﻫﺎی ﻛﺎری ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز

۲- آﻣﻮزش:

• آﻣﻮزش اﻫﻤﻴﺖ ﺑﻬﻴﻨﻪﺳﺎزی ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی
• آﻣﻮزش روشﻫﺎ و ﻓﻨﺎوریﻫﺎی ﺑﻬﻴﻨﻪﺳﺎزی ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی ( ﺑﺮای رده ﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻧﻴﺮوی اﻧﺴﺎﻧﻲ)
• آﻣﻮزش و اﻧﺘﻘﺎل ﺗﺠﺎرب ﻋﻠﻤﻲ و روشﻫﺎی ﻛﺎرﺑﺮدی

۳- ﺗﺪوﻳﻦ آﺋﻴﻦ ﻧﺎﻣﻪ ﻫﺎ و دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞﻫﺎی ﻻزم

اﻳﻦ دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻠﻬﺎ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺧﺼﻮص ﻧﺤﻮه اراﺋﻪ و اﺧﺬ ﭘﻴﺸﻨﻬﺎدات ﺑﻬﻴﻨﻪ ﺳﺎزی ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی، ﭼﮕﻮﻧﮕﻲ ﺑﺮرﺳﻲ ﭘﻴﺸﻨﻬﺎدات، ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﻘﺪار ﭘﺎداش ﺑﻪ ﭘﻴﺸﻨﻬﺎد دﻫﻨﺪه، ﻧﺤﻮه اﺟﺮا ﭘﻴﺸﻨﻬﺎدات ﻣﺼﻮب ﺗﻮﺳﻂ ﻛﺎرﻛﻨﺎن ﻳﺎ ﭘﻴﻤﺎﻧﻜﺎران، ﭼﮕﻮﻧﮕﻲ

ﻧﻈﺎرت ﺑﺮ اﺟﺮا و … ﺑﺎﺷﺪ.

۴- اﻧﺠﺎم ﻣﻤﻴﺰی اﻧﺮژی

• ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﻘﺪار اﻧﺮژی ﻣﺼﺮﻓﻲ ﺑﺮای ﻳﻚ واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل
• ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﻘﺪار اﻧﺮژی ﻣﺼﺮﻓﻲ اﺳﺘﺎﻧﺪارد

۵- ﺗﻌﺮﻳﻒ، ﺑﺮرﺳﻲ و ﺗﺤﻠﻴﻞ ﻓﻨﻲ روشﻫﺎی ﻣﻤﻜﻦ ﺑﻬﻴﻨﻪﺳﺎزی ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی

۶- ﺑﺮرﺳﻲ اﻣﻜﺎن ﺳﻨﺠﻲ اﻗﺘﺼﺎدی و ﻓﻨﻲ اﺟﺮای ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﭘﻴﺸﻨﻬﺎد ﺷﺪه

۷- ﺗﻌﻴﻴﻦ و ﭘﻴﺶ ﺑﻴﻨﻲ ﺑﻮدﺟﻪ ﺳﺎﻟﻴﺎﻧﻪ ( ﺑﺎﻳﺪ ردﻳﻒ ﺑﻮدﺟﻪ ﻣﺸﺨﺼﻲ در ﻫﺮ ﺳﺎل ﺑﺮای ﺑﻬﻴﻨﻪ ﺳﺎزی ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی ﺗﻌﻴﻴﻦ و ﺗﺎﻣﻴﻦ ﮔﺮدد)

۸- اﺟﺮای ﭘﻴﺸﻨﻬﺎدات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﻴﻨﻪ ﺳﺎزی

۹- ﻧﻈﺎرت ﺑﺮ ﺣﺴﻦ اﺟﺮای ﭘﺮوژه ﻫﺎ

۱۰- ﺑﺮرﺳﻲ ﻧﺘﺎﻳﺞ ﺣﺎﺻﻠﻪ از اﺟﺮای ﭘﻴﺸﻨﻬﺎدات و ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﻘﺪار ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﻋﻤﻠﻲ

۱۱- اﻧﻌﻜﺎس ﻧﺘﺎﻳﺞ ﺣﺎﺻﻠﻪ و اﻃﻼع رﺳﺎﻧﻲ

ﻧﺘﻴﺠﻪﮔﻴﺮی:

ﺑﺮای ﺷﺮوع و اﻗﺪام ﺑﻪ ﺑﻬﻴﻨﻪﺳﺎزی ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی ﻧﻴﺎزی ﺑﻪ ﺑﻮدﺟﻪ و ﻫﺰﻳﻨﻪﻫﺎی ﻛﻼن ﻧﻴﺴﺖ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ اول ﻛﺎﻓﻲ اﺳﺖ ﻛﻤﻲ ﺑﺎ دﻗﺖ ﺑﻪ ﺗﺄﺳﻴﺴﺎت و ﺗﺠﻬﻴﺰات در ﺣﺎل ﻛﺎر در واﺣﺪ ﺗﻮﻟﻴﺪی ﺑﻨﮕﺮﻳﺪ و ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ رﻓﻊ ﻧﺸﺘﻲﻫﺎی ﻫﻮا، ﺑﺨﺎر و آب اﻗﺪام ﻛﻨﻴﺪ ؛ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻴﻦ ﻫﻮا و ﺳﻮﺧﺖ در ﻛﻮرهﻫﺎ و ﺑﻮﻳﻠﺮﻫﺎ را ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ ؛ ﺳﻄﻮح اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت را ﺗﻤﻴﺰ ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ ؛ از ﻧﺸﺖ ﻫﻮا از ﻃﺮﻳﻖ درﻳﭽﻪﻫﺎ ﺑﻪ داﺧﻞ ﻛﻮرهﻫﺎ ﺟﻠﻮﮔﻴﺮی ﻛﻨﻴﺪ ؛ از ﺑﻮﻳﻠﺮﻫﺎ و ﻛﻮرهﻫﺎ در ﻇﺮﻓﻴﺖﻫﺎی ﻧﺎﻣﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﻛﻨﻴﺪ ؛ ﻓﻨﺎوری ﭘﻴﻨﭻ را ﺑﻪﻛﺎر ﺑﺒﺮﻳﺪ و ً ﻛﻼ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺑﻬﺒﻮد ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺑﻬﺮهﺑﺮداری اﻗﺪام ﻛﻨﻴﺪ. اﻳﻦ ﻛﺎر ﺧﻮد ﺑﻪ ﺗﻨﻬﺎﻳﻲ ﺑﺎﻋﺚ ﺻﺮﻓﻪﺟﻮﻳﻲ ۱۰ درﺻﺪی در ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ.

در ﻣﺮﺣﻠﻪ دوم ﺑﻪ دﻧﺒﺎل ﺑﺮرﺳﻲ اﻣﻜﺎن ﺟﺎﻳﮕﺰﻳﻨﻲ ﺣﺎﻣﻞﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ اﻧﺮژی ﻣﺼﺮﻓﻲ ﺑﺎ ﺣﺎﻣﻠﻬﺎی ارزاﻧﺘﺮ ﺑﺎﺷﻴﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺳﻮم ﻫﻨﮕﺎﻣﻲ ﻛﻪ دو ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻗﺒﻞ را ﺑﻄﻮر ﻛﺎﻣﻞ ﺑﻪ اﺗﻤﺎم رﺳﺎﻧﺪه اﻳﺪ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ اﻧﺮژی و ﺣﺮارت از دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎ و ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎ و ﺟﺎﻳﮕﺰﻳﻨﻲ ﻓﺮآﻳﻨﺪﻫﺎ و ﺗﺠﻬﻴﺰات ﻣﻮﺟﻮد ﺑﺎ ﻓﺮآﻳﻨﺪﻫﺎ و ﺗﺠﻬﻴﺰات ﺑﺎ راﻧﺪﻣﺎن ﺑﺎﻻﺗﺮ اﻗﺪام ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ.

درﻛﻨﺎر ﺗﻤﺎﻣﻲ اﻳﻦ ﻣﺮاﺣﻞ، در ورودی ﺷﺮﻛﺖ و ﻣﺠﺘﻤﻊ و دﻓﺘﺮ ﻛﺎر ﺧﻮد را ﺑﺮ روی ﭘﮋوﻫﺸﮕﺮان و ﻣﺤﻘﻘﺎن ﺑﺎز ﮔﺬارﻳﺪ و ﭘﮋوﻫﺸﮕﺮان داﺧﻞ و ﺧﺎرج از ﺷﺮﻛﺖ را ﺟﻬﺖ ﻛﺎر و ﻓﻌﺎﻟﻴﺖ ﺑﺮ روی زﻣﻴﻨﻪﻫﺎی ﭘﮋوﻫﺸﻲ ﻋﻨﻮان ﺷﺪه در اﻳﻦ ﻣﻘﺎﻟﻪ ﺗﺸﻮﻳﻖ و ﺗﺮﻏﻴﺐ ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ. ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺗﺸﻜﻴﻞ ﻛﻤﻴﺘﻪ اﻧﺮژی ، ﺗﻌﻴﻦ ﻣﺪﻳﺮ اﻧﺮژی ، اﻧﺠﺎم ﻣﻤﻴﺰی اﻧﺮژی ، آﻣﻮزش ﻛﺎرﻛﻨﺎن و ﺗﻬﻴﻪ دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻠﻬﺎ و آﺋﻴﻦ ﻧﺎﻣﻪ ﻫﺎی درﻳﺎﻓﺖ ﭘﻴﺸﻨﻬﺎدات و ﺗﺸﻮﻳﻖ و ﺗﺮﻏﻴﺐ ﻛﺎرﻛﻨﺎن اﻗﺪام ﻧﻤﺎﺋﻴﺪ.

– منبع

بازدیدها: 2